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開發、生產和銷售制藥和外科產品的 Farmalogica S.A.依靠ZT37 FF無油旋齒空壓機(內置冷干機)，為其哥倫比亞工廠的青霉素和頭孢菌素包裝工藝提供0級無油認證的空氣。

由于壓縮空氣可以直接污染最終產品的質量，因此空壓機在Farmalogica起著至關重要的作用。根據 1998年世界衛生組織良好生產規范指南要求，在制備藥品時必須對壓縮空氣工藝進行驗證。這就是為什么Farmalogica必須確保供應的壓縮空氣在整個生產過程中100%無油的原因。

使用ZT無油空壓機降低污染風險

羅賓遜·帕邦是Farmalogica的關鍵支持系統協調員，他表示：在處理無菌產品的精細工藝流程中，污染會導致質量問題，甚至可能工廠被監管機構關停。因此，我們最終產品的質量是至關重要的。

為了滿足這些嚴格的要求，公司選擇了0 級無油旋齒壓縮機 ZT 37 FF。0 級意味著零污染風險、零產品損壞風險以及零運行停機損失風險。

ZT系列無油旋齒壓縮機專為需要更高純度的應用而開發，通常用于制藥、電子行業和食品制備。 在Farmalogica，零級壓縮空氣用于清洗、粉末計量、封蓋、密封和貼標過程。

“新的 2010 ISO 8573-1 標準要求使用符合各種水分特性的醫藥級無油壓縮機。露點必須能夠保持產品的無菌條件，并防止產品受到污染。“Pabon說。

顯著降低功耗

Robinson Pabon 補充說：“與以前的空壓機相比，我們注意到現在的空壓機功耗明顯降低，考慮到我們的空氣需求基本穩定，并且24 小時運行，設備的效率也非常高。此外，集成干燥器的概念可以在充分利用寶貴的空間的同時進一步提高壓縮空氣的質量。”