近期，阿特拉斯·科普柯氣體與工藝部為萬山集團下屬七星檸檬科技有限公司提供離心式壓縮機用于生產檸檬酸系列產品，設備已經發往客戶現場，并且已經完成安裝調試。

七星檸檬科技有限公司是一家以生產檸檬酸系列產品為主的食品添加劑企業，為全球客戶提供添加劑解決方案。目前可生產檸檬酸8.8萬噸，檸檬酸鈉1.2萬噸、副產飼料4萬噸。

1、壓縮機在生物發酵中的作用

（萬山項目現場照片）

在檸檬酸的工業生產中都采用微生物發酵法。在發酵過程中，需要一定壓力的空氣參與反應，所需的壓力一般比較穩定，萬山項目所需壓力為2.5公斤。空氣通過壓縮機壓縮至所需的壓力，經過濾器過濾后進入發酵罐，在發酵罐內為微生物菌種供養。萬山項目需要114,000立方米/小時的氣量，阿特拉斯·科普柯氣體與工藝部用單臺離心式壓縮機就能滿足萬山項目的供氣要求，采用的是GT系列整體齒輪離心式壓縮機。

壓縮機布置方式上，萬山項目采用的是自由布置方式，電機和主機分別獨立安置在水泥基座上，冷卻器置于壓縮機一側，油系統單獨放置在側面，這樣布置方式的優勢是穩定的基礎、較大的操作維護空間、便捷的拆卸和檢修。

2、國產化道路更進一步

（上海工廠測試）

以往主機國內組裝的項目是從國外主機廠將散件運到中國，然后在上海工廠內進行主機組裝。萬山項目則將主機中的部件適度拆分，其中的關鍵轉動部件如葉輪、軸、大齒輪等仍由德國主機廠供貨，其他如蝸殼，齒輪箱殼，入口噴嘴等在國內采購、組裝。這種做法使得上海工廠對項目的整個交貨期有了更好的把控性，同時具有成本優勢。

主機設備組裝完成后，會在上海工廠進行一定時間的機械測試，待機械測試完成后發貨。上海工廠測試中心包括測試平臺和監控系統。配置了一臺4極、轉速1500-1800rpm、適用頻率50/60Hz、功率最高2MW(10KV)的可變轉速電機和一臺2級、轉速3000-3600rpm、適用頻率50/60Hz、功率最高2MW(10KV)的可變轉速電機，同時還配備了GE旗下BN-3500振動監測系統。

3、優勢

“化零為整”，采用單臺離心式壓縮機來替代多臺壓縮機，有效降低設備投資成本和后期的運維成本。

采用入口導葉IGV控制，有助于減少能耗。

減少占地、基建和廠房投資費用。

阿特拉斯?科普柯氣體與工藝部的離心式壓縮機在國內生物發酵領域已擁有眾多業績。